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2001年成立的无锡市万旋金属制品有限公司，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。企业年生产铝合金摩托车轮毂200万件、铝合金汽车轮毂160万件的年生产能力。
公司2002年通过了“ISO9001-2000质量管理体系”认证；2009年11月底通过美国AQA国际质量认证公司“ISO/TS16949：2009国际汽车工业质量管理标准”认证。
工艺情况：
1、企业主要是以铝锭、铝棒材的熔化为主，同时辅以铝屑熔化与保温，单台炉子每小时熔化铝锭2~3吨，铝屑1吨；
2、熔化与保温要求工艺流程稳定、节能、加热速度快、氧化烧损低、铝液温度波动小，使用稳定且使用寿命长；
3、根据企业的实际情况，决定使用塔式炉与室式炉相结合的形式。
铝锭、铝棒材和部分报废品通过上料小车的形式倒入塔式炉，塔式炉部分采用高效节能烧嘴对塔底的铝材进行冲击加热，同时炉膛烟气温度对塔内铝材进行预热，排出塔顶时烟气温度在200℃左右；
铝屑熔化及铝液保温炉与塔式炉联结在一起，顶部采用凤谷节能蓄热式烧嘴对铝屑进行熔化，同时对铝液进行保温与升温，炉膛排烟温度在150℃左右；
铝屑采用转炉的形式对铝屑进行预处理，经过传送带自动且定量向熔池投放铝屑；
在铝液涡流循环装置的作用下，铝屑浸入到铝液中，快速熔化。
铝液从炉膛出水后，通过转运包的形式运送到使用处。
产品特点：
2、综合铝锭熔化及保温的能耗在55m？/t左右；
3、炉膛最高温度在1250℃左右，排烟温度在150~200℃左右；
4、采用P-HTAC控制技术，采用PLC+HMI的集散式控制系统，控温精准，燃烧更充分；
5、综合氧化烧损在2%~3%之间；
